Hồng Lam chế biến hàng trăm tấn mơ, mận mỗi năm

Ô mai mơ, mận được chế biến tại nhà máy 22.000m2 nằm ven đô Hà Nội, trước khi phân phối đến 26 cửa hàng và các điểm bán lẻ.

Vùng nguyên liệu của Hồng Lam hiện phủ rộng từ các tỉnh núi rừng Tây Bắc (Sơn La, Mộc Châu, Bắc Kạn...) tới miền Trung (Nghệ An, Thanh Hóa, Hà Tĩnh…). Nhiều loại trái cây như mơ, mận, sấu, chanh, quất, quất hồng bì… được doanh nghiệp thu mua, chế biến theo dây chuyền đạt chuẩn ISO 22.000.

Mỗi năm, hàng trăm tấn mơ, mận sau thu hoạch sẽ theo xe vận chuyển về xuôi, dừng chân tại nhà máy Hồng Lam rộng 22.000m2 tại khu công nghiệp Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội. Thương hiệu "Tinh hoa quà Việt" đầu tư xây dựng nhà máy chế biến quy mô lớn với hệ thống trang thiết bị tự động hóa, phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi đóng gói ra thị trường.

Mơvà mận được đưa vào hệ thống sàng lọc, phân loại kích cỡ và kiểm tra chất lượng. Những quả dập, chưa đủ độ chín, không đạt tiêu chuẩn về cảm quan và kích cỡ sẽ bị loại bỏ.

Quả tiếp tục rửa bằng máy cọ rửa dạng xoay tự động để làm rụng cuống và sạch bụi bẩn. Giai đoạn này, công nhân ngâm quả trong nước vôi trong hoặc nước muối để giảm đắng, giữ màu tự nhiên và loại bỏ bớt vi sinh vật. Sau đó, đưa vào công đoạn chế biến, nấu hoặc rim trong các thùng công nghệ kín tùy theo sản phẩm.

Tại nhà máy, quả đi theo dây chuyền chế biến dưới sự giám sát chặt chẽ của đội ngũ kỹ sư, theo công thức đã quy chuẩn hóa. Nhờ đó, hương vị và chất lượng của các mẻ ô mai ổn định và đáp ứng đúng tiêu chuẩn đề ra.

Ở khâu sấy, Hồng Lam sử dụng hệ thống nhà phơi năng lượng mặt trời và lò sấy công nghiệp. Máy móc, thiết bị vào ứng dụng trong sản xuất giúp chất lượng sản phẩm trở nên ổn định, đồng đều hơn, ít phụ thuộc vào người vận hành và ảnh hưởng của thời tiết.

Phòng thí nghiệm nằm ngay trong khuôn viên nhà máy là nơi đánh giá thành phẩm sau khi chế biến, trước khi vận chuyển những hộp ô mai đến 26 cửa hàng và các điểm bán lẻ trên toàn quốc.

Mặc dù áp dụng nhiều công nghệ kỹ thuật vào chế biến sản xuất, song ô mai Hồng Lam vẫn giữ vẹn hương vị cổ truyền. Doanh nghiệp có đội ngũ kỹ sư và nghệ nhân lâu năm trực tiếp tham gia vào các khâu chế biến quan trọng, mà máy móc hiện đại không thể thay thế được. Đặc biệt là khâu tinh chế cuối cùng, chiếm 10% công đoạn nhưng quyết định đến 90% thành công của sản phẩm.

Mỗi năm, nhà máy Hồng Lam cung cấp hàng trăm tấn ô mai mơ, mận, sấu cho thị trường từ Nam ra Bắc, góp phần tiêu thụ các loại trái cây cho bà con vùng cao.

Hòa Lâm